皮帶輸送機日常維護流程

2019-08-22 16:27:31 鼎泰機械
  I.皮帶輸送機的維護
 
  1.每天檢查驅動電機和減速器是否異常。
 
  2.檢查皮帶是否每天都松動,及時調整蟑螂。
 
  3.檢查傳送帶是否每月拉長并及時調整。
 
  4.檢查滾筒是否每月靈活旋轉并及時修理。
 
  5.每月檢查傳動鏈輪和鏈條之間的重合,及時調整蟑螂,并在鏈條上添加潤滑劑蟑螂。
 
  6.每月用氣槍將灰塵吹出控制箱,以防止故障。
 
  7.在用新油更換清潔內齒輪油后,首次使用100小時后,應每2500小時更換一次齒輪減速器。
 
  8.每年進行大修,檢查配件的損壞程度。
 
皮帶輸送機日常維護流程
 
  2.皮帶輸送機運行期間皮帶偏差的解決方案。
 
  為了解決這種故障,我們應該注意安裝和日常維護的尺寸精度。偏差有很多原因,需要根據不同的原因加以區別對待。
 
  首先,調整支撐輥組的位置,調整整個皮帶輸送機中間皮帶的偏差,調整支撐輥組的偏差。在制造時,處理支撐輥組兩側的安裝孔以進行調整。具體的調整方法是帶的哪一側偏離輥組的哪一側向前移向帶或另一側向后移動。如果皮帶向上運動,惰輪組的下部應向左移動,惰輪組的上部應向右移動。
 
  其次,有多種定心輥組安裝有定心輥組,如中間軸型,四桿型和立式輥型。原理是皮帶可以自動對中,以達到通過在水平方向上阻擋或轉動支承輥或產生橫向推力來調節皮帶偏差的目的。通常,當帶式輸送機的總長度較短或帶式輸送機在兩個方向上運行時,采用這種方法是合理的。原因是較短的皮帶輸送機更容易逃逸,不易調整。長帶式輸送機最好不要使用這種方法,因為使用自調心輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
 
  第三,調整驅動滾筒和反轉滾筒的位置是調整皮帶偏差的重要環節。因為帶式輸送機至少有兩到五個鼓,所有的鼓都安裝好了。
 
  裝載位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線。如果偏轉太大,則不可避免地會導致偏差。調整方法類似于調整惰輪組。對于磁鼓,如果皮帶運行到滾筒的右側,則右側的軸承座應向前移動,皮帶運行到滾筒的左側。左側的軸承座應向前移動,左側相應的軸承座也可向后移動,或右軸承座可向后移動。尾鼓的調節方法與磁鼓的調節方法正好相反。經過反復調整,直到皮帶處于更好的位置。在調整驅動器或改變方向之前,最好準確安裝鼓。
 
  第四,皮帶張力的調節是皮帶輸送機偏差調節的一個非常重要的部分。除垂直于皮帶長度外,重錘的張力部分上部的兩個換向鼓也應垂直于垂直重力線,即確保軸中心線的高度。當使用螺旋張力或液壓缸張力時,張緊鼓的兩個軸承座應同時移動,以確保滾筒的軸線垂直于皮帶的縱向。特定的帶偏差調整方法類似于鼓的偏差調整方法。
 
  第五,重裝點處的沖裁位置對皮帶偏差的影響。重新加載點處的沖裁位置對皮帶偏差有很大影響,特別是當兩個皮帶輸送機垂直投影在水平面上時。通常,應考慮在重新加載點處上部和下部帶式輸送機的相對高度。相對高度越低,蟑螂材料的水平速度分量越大,對下部帶的橫向沖擊越大,并且材料在中間越困難。在皮帶橫截面上傾斜的材料最終導致皮帶脫落。
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